空压机冷却系统改造方案通常旨在提高冷却效率、降低能耗、延长设备寿命以及确保操作安全。以下是一些建议的改造方向：
1. 更换高效冷却器：根据空压机的工作环境和气温条件，选择适合的冷却器，如空气冷却器、水冷却器或乙二醇冷却器等。
2. 增加冷却面积：在现有冷却器的基础上，可以通过增加冷却器的数量或更换为面积更大的冷却器来提高冷却效率。
3. 优化冷却水循环系统：如果使用水冷却系统，可以优化水循环，包括改进水质、增加水流速度或更换为高效水泵。
4. 采用变频技术：通过变频器调节空压机电机的工作频率，以控制压缩机的输出功率，从而实现对冷却系统温度的精确控制。
5. 改进冷却系统布局：重新设计冷却器的安装位置和风道布局，以确保空气流动顺畅，提高散热效率。
6. 采用节能材料：使用热传导性能更好的材料来制造冷却器，减少热阻，提高冷却效率。
7. 自动控制与监测：引入自动化控制系统，实现冷却系统的实时监测和自动调节，以确保冷却系统在最佳工作状态下运行。
8. 消声和减震处理：针对冷却系统产生的噪声和振动，采取隔音、减震措施，改善工作环境。
9. 节能优化运行策略：制定合理的空压机运行时间表和负荷调节策略，减少不必要的运行时间和能耗。
10. 维护和清洗计划：制定定期的冷却系统维护和清洗计划，以防止冷却器堵塞和散热效率下降。

在实施改造方案之前，建议对现有冷却系统进行全面评估，分析其存在的问题，并针对性地提出改造方案。同时，考虑到改造过程中可能涉及的停机和维护成本，应进行全面的经济效益分析，确保改造方案的的经济合理性。